AAO工藝因其較好的除磷脫氮效果而廣泛應(yīng)用于城市污水處理之中。但是目前工藝設(shè)計主要 是基于負荷穩(wěn)定條件下的經(jīng)驗參數(shù)確定,往往趨于保守,因此造成了能耗的浪費。本文從A2/0 工藝的特點 出發(fā),研究了全流程的水力損失,從而提出了提升泵設(shè)計的優(yōu)化方案。其次,從耗能最大的鼓風機從發(fā), 提出了精確控制節(jié)能的方案。最后從二沉池優(yōu)化運行的角度從發(fā),利用狀態(tài)點分析法,提出了外回流節(jié)能 的措施。
隨著我國水務(wù)行業(yè)競爭的進一步加劇,市場的競爭將更多地體現(xiàn)為水務(wù)運營管理和核心競爭力。水務(wù)業(yè)務(wù)的指標化管理按照供排水公司或部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔的職能將經(jīng)營目標分解為指標確保落實,運用信息化手段對指標偏離情況進行監(jiān)控、分析和溯源,實現(xiàn)了精細化管理,助力提升核心競爭力。
活性污泥模型 (ASMs)被廣泛地使用在設(shè)計和過程仿真中,其特征是用物料平衡方 程來描述活性污泥工藝流程中各個連續(xù)流反應(yīng)器中各種物質(zhì)的變化,表現(xiàn)為一系列相關(guān)聯(lián)的常微 分方程組。 由于這些常微分方程組沒有解析解,只能用數(shù)值方法求解。分別運用 Euler法、梯形公 式法、定步長的三階和四階 Runge-Ku tta法及變步長的 Runge-Ku tta-Fehlberg法對這些常微分方程 組進行求解,對不同方法的計算效率、計算精度和誤差累積進行評價,發(fā)現(xiàn)變步長的 Runge-Ku tta- Fehlberg法為最優(yōu)的求解方法。
氨氮動態(tài)優(yōu)化控制系統(tǒng)是采用控制器算法,將氨氮作為控制目標對溶解氧進行設(shè)定,實現(xiàn)溶解氧的設(shè)定由靜態(tài)變動態(tài)控制,并形成了基于氨氮動態(tài)優(yōu)化的溶解氧控制系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的人工方式設(shè)定溶解氧設(shè)定值相比,氨氮優(yōu)化控制系統(tǒng)根據(jù)出水氨氮濃度設(shè)定值,自動計算溶解氧設(shè)定濃度和曝氣量,在保證出水氨氮達標的基礎(chǔ)上,優(yōu)化曝氣運行控制,降低曝氣能耗,生化池好氧區(qū)實現(xiàn)了“按需曝氣”的目的,從而緩解回流硝化液中溶解氧濃度過高對反硝化過程的抑制,提高脫氮效率。
以數(shù)學軟件 matlab 內(nèi)嵌的 SimuLink 工具箱為研究工具,結(jié)合國際水協(xié)( IWA) 提出的活性污泥一號模型( ASM1) 對歐盟科學技術(shù)合作計劃( COST) 提供的 AO 標準工藝流程建立數(shù)學模型并加以模擬,將模擬結(jié)果和 COST 提供的標準模擬結(jié)果進行比較,在各級反應(yīng)器內(nèi)的兩者結(jié)果基本匹配,認為模型的建立、模擬結(jié)果合理可靠,基于該工藝模型的拓展模型和變型可進一步為實際工藝的設(shè)計與運行提供參考。
AAO工藝因其較好的除磷脫氮效果而廣泛應(yīng)用于城市污水處理之中。 但是目前工藝設(shè)計主要是基于負荷穩(wěn)定條件下的經(jīng)驗參數(shù)確定,往往趨于保守,因此造成了能耗的浪費。 文章從AAO工藝的特點出發(fā),研究了全流程的水力損失,從而提出了進水提升泵設(shè)計的優(yōu)化方案。其次,針對耗能最大的鼓風機單元,提出了溶解氧和出水氨氮的精確控制節(jié)能方案。最后從二沉池優(yōu)化運行的角度從發(fā),利用狀態(tài)點分析法,提出了外回流節(jié)能的措施。
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